水泥管規(guī)格型號規(guī)格

技術(shù)要求

1、原材料

1）水泥應(yīng)采取標(biāo)號不低于425的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。亦可采用標(biāo)號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的規(guī)定。

2）集料應(yīng)符合GB/T 14684、GB/T 50204的規(guī)定。石子最大粒徑不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)集料宜采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)Mk為2.3~3.0。

3） 混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當(dāng)摻用粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)符合GB 1596、JGJ 28的規(guī)定；當(dāng)摻用外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB 8076、GBJ 119的規(guī)定；當(dāng)摻用其他摻合料時(shí)，應(yīng)符合其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4）混凝土拌和用水符合JGJ 63的規(guī)定。

5）鋼材應(yīng)采用一般用途的低碳鋼絲、普通低碳鋼熱軋圓盤條、冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲，其性能應(yīng)符合GB 343、GB 701或JC/T 540的規(guī)定。


 

2、構(gòu)造要求

1） 混凝土強(qiáng)度

制管用混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不宜低于40MPa。產(chǎn)品出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。

2）鋼筋骨架

環(huán)向鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度：當(dāng)管壁厚小于100mm時(shí)，應(yīng)不小于15mm；當(dāng)管壁厚度等于或大于100mm時(shí)，應(yīng)不小于20mm。

鋼筋骨架直徑，在滿足保護(hù)層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm。

3）環(huán)向鋼筋的接頭處理，必須符合GB 50204的規(guī)定。

4）鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的三倍。鋼筋直徑不得小于4mm，管子兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密箍1~2圈。

5）鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4mm，根數(shù)不得少于6根，受綁骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。環(huán)向鋼筋端面保護(hù)層應(yīng)為20mm±5mm。

3、外觀質(zhì)量

1）管子內(nèi)、外表面應(yīng)無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限）。

2）管子不得有有害傷痕，其端面、表面、雙插口及鋼承口管插口外表面必須平整。

3）在下列情況下，管子允許進(jìn)行修補(bǔ)：

a）管子內(nèi)表面凹深不超過5mm，粘皮深度最大值不超過10mm，粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面的1/20，每塊面積不超過100cm2；

b）管子內(nèi)表面有局部塌落但無露筋現(xiàn)象，塌落面積不超過管子內(nèi)表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2。

c）合口縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。

d）端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過表6規(guī)定。
 

5）管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%，并不得超過15mm；管子彎曲度的允許偏差為管子長度的0.3%。